省力化機械で日本の労働力人口の減少に立ち向かう会社のブログ～自動機の開発・設計・製作から3Dプリンタ、治具の設計製作まで～ : 樹脂積層式３Ｄプリンタによる成形実例

2021年10月19日20:00

3DプリンタRaise3D Pro2 による造形物

カテゴリ: 樹脂積層式３Ｄプリンタによる成形実例; 3Dプリンタ選定・導入支援サービス

この度、3Dプリンタの選定・導入・設計支援サービスとして、お客様にRaise3D Pro2を納品することとなりました。
Pro2 |Raise3Dプリンター【日本総代理店】日本3Dプリンター株式会社

造形試験で様々なサンプルを成形しました。樹脂積層式(いわゆるFDM)の3Dプリンタでこれだけの成形品質が確保できるのは素晴らしいので、材料費等のコストパフォーマンスの良さでおすすめします。

プラトンとソクラテス（古代ギリシアの哲学者で、プラトンはソクラテスの弟子）

その弟子のアリストテレス

ミノタウロス（ギリシャ神話）

花瓶（積層痕という3Dプリンタの弱点がうまく隠れる構造です。）

縄文土器

STLデータは縄文オープンソースプロジェクト | 縄文文化発信サポーターズより

このような3Dプリンタならではの一体成型品も問題なく造形できます。

タグ：: 3Dプリンタ; 3Dプリンタ選定支援

2020年05月08日18:42

樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(9)～加工治具

カテゴリ: 樹脂積層式３Ｄプリンタによる成形実例; 成形物

　3Dプリンタ成形品は治具に適性があります。加工費がかさむ複雑形状であっても失敗を恐れずに、最適形状を模索して試行錯誤ができるのが3Dプリンタの良いところです。

　下記の写真は、ガス管キャップとその中心に穴あけ加工するための治具です。このキャップが４個あったので、芯出しをした上で手加工することが煩わしくて、３Dプリンタで加工治具を製作することにしました。

事前にテストピースを製作する必要性はありますが、このようにフィットする嵌め合いも３Ｄプリンタで製作できます。

スムーズに４個穴加工を実施することができました。加工屋さんに３Ｄプリンタを勧めても「？」と怪訝な顔をされることが多いですが、このようなシンプルな治具だけでなく、複雑な治具ほど３Ｄプリンタは威力を発揮しますので、加工屋さんにこそ３Ｄプリンタをおすすめいたします。

タグ：: 3Dプリンタ; 治具設計・製作; 造形設計提案

2019年07月12日19:00

樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(8)～ホースガイド(4)～

カテゴリ: 樹脂積層式３Ｄプリンタによる成形実例; 造形設計・提案

　前回の樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(5)～ホースガイド(1)～や樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(6)～ホースガイド(2)～、そして樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(7)～ホースガイド(3)～でも書きましたが、3Dプリンタ成形品はガイドの試作に適性があります。加工費がかさむ複雑形状であっても失敗を恐れずに、最適形状を模索して何度も試行錯誤ができるのも3Dプリンタの良いところです。

　今回の写真もホースガイドの続編その(4)です。これも、切削加工では放電加工でしか実現できない高コストになる部品です。

　３ＤＣＡＤ図ではこのようなイメージです。

　外径は円筒で代替可能ですが、この断面形状の加工が高コストとなります。本来ならば設計途上で、段違いになったと気づいたときにガイドホルダの穴位置をずらして平行になるように対応すべきですが、組立調整時に気づきました。

　このようなアドリブ対応が可能なのが３Ｄプリンタのメリットです。

切削による同等部品加工想定価格と、成形に要した材料費の比較

★加工費用￥15,000、納期：2.5週間

★３Ｄプリンタによる試作

成形費用￥800、成形時間：2時間

　この形状をそのまま加工するとすれば、コスト約1/20、納期約1/50程度の劇的な改善事例となりました。前回の樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(5)～ホースガイド(1)～や樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(6)～ホースガイド(2)～そして樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(7)～ホースガイド(3)～同等の、切削加工代替品ならではの破壊的な改善効果となりました。

　ただ、この事例に関しては、代替の手段は可能です。それでも、緊急対応の付加価値はとても大きいです。

　当時はとても忙しくてこの破壊的な改善効果に無頓着でしたが、改めて数値化して自分自身で大変驚いています。３Ｄプリンタを使うとコストや納期の足かせを乗り越えていくことができます。この画期的な試作・製作プロセスを多くの方に体感していただきたいです。

タグ：: 3Dプリンタ; 3次元CAD; 造形設計提案

2019年07月11日18:50

樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(7)～ホースガイド(3)～

カテゴリ: 樹脂積層式３Ｄプリンタによる成形実例; 造形設計・提案

　前回の樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(5)～ホースガイド(1)～や樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(6)～ホースガイド(2)～でも書きましたが、3Dプリンタ成形品はガイドの試作に適性があります。加工費がかさむ複雑形状であっても失敗を恐れずに、最適形状を模索して何度も試行錯誤ができるのも3Dプリンタの良いところです。

　今回の写真もホースガイドの続編その(3)です。これも、切削加工では高コストになる部品です。

　３ＤＣＡＤ図ではこのようなイメージです。

切削による同等部品加工想定価格と、成形に要した材料費の比較

★加工費用￥75,000、納期：4週間

★３Ｄプリンタによる試作

成形費用￥1,800、成形時間：8時間

　この形状をそのまま加工するとすれば、コスト約2/100、納期約1/100程度の劇的な改善事例となりました。前回の樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(5)～ホースガイド(1)～や樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(6)～ホースガイド(2)～同等の、切削加工代替品ならではの破壊的な改善効果となりました。

　ただ、この事例に関しては、板金加工したものにパイプカット・溶接して代替することは可能かもしれません。それでも、コスト・納期改善効果は大きいです。