省力化機械で日本の労働力人口の減少に立ち向かう会社のブログ～自動機の開発・設計・製作から3Dプリンタ、治具の設計製作まで～ : 3Dプリンタ

2019年12月04日21:24

『商工会とやま』への掲載

カテゴリ: お知らせ; ３Dプリンタ

先日開催させていただいた「富山県ものづくり総合見本市2019」について、下記の記事にてご報告させていただきました。

富山県ものづくり総合見本市2019への出展の報告

その件に関して、富山県商工会連合会の『商工会とやま』にてご紹介いただきました。商工会さんのご協力の下、展示させていただきましたが、その上このようにご紹介いただいたことに感謝いたします。

タグ：: 3Dプリンタ; かんたん電子看板

2019年11月04日17:00

富山県ものづくり総合見本市2019が、10/31(木)～11/2(土)の日程で富山産業展示館で開催されました。富山県商工会さんのご協力のもと当社も出展させていただきました。地域密着型の見本市ならではの古くからの関係を温め直し、その一方でグローバルなアジアの出展者の方とも新たに関係を築き上げるとても有益な出展となりました。

東館のE32において、置き３Ｄプリンタや、大型３Ｄプリンタ、そして新商品「かんたん電子看板」のＰＲを行いました。

これに合わせて、弊社の３Ｄプリンタ事業部のページ、そして「かんたん電子看板」のページを開設しました。こちらもぜひご覧ください。

圧倒的な費用対効果を実現！北陸唯一の３Ｄプリンタ開発・製造会社イージー・エンジニアリングのご提案
https://ez3dp.biz/

かんたん電子看板のご提案～JPEGファイルをUSBメモリに入れるだけ！～
https://ezsignage.work/

タグ：: 3Dプリンタ; かんたん電子看板

2019年07月12日19:00

樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(8)～ホースガイド(4)～

カテゴリ: 樹脂積層式３Ｄプリンタによる成形実例; 造形設計・提案

　前回の樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(5)～ホースガイド(1)～や樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(6)～ホースガイド(2)～、そして樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(7)～ホースガイド(3)～でも書きましたが、3Dプリンタ成形品はガイドの試作に適性があります。加工費がかさむ複雑形状であっても失敗を恐れずに、最適形状を模索して何度も試行錯誤ができるのも3Dプリンタの良いところです。

　今回の写真もホースガイドの続編その(4)です。これも、切削加工では放電加工でしか実現できない高コストになる部品です。

　３ＤＣＡＤ図ではこのようなイメージです。

　外径は円筒で代替可能ですが、この断面形状の加工が高コストとなります。本来ならば設計途上で、段違いになったと気づいたときにガイドホルダの穴位置をずらして平行になるように対応すべきですが、組立調整時に気づきました。

　このようなアドリブ対応が可能なのが３Ｄプリンタのメリットです。

切削による同等部品加工想定価格と、成形に要した材料費の比較

★加工費用￥15,000、納期：2.5週間

★３Ｄプリンタによる試作

成形費用￥800、成形時間：2時間

　この形状をそのまま加工するとすれば、コスト約1/20、納期約1/50程度の劇的な改善事例となりました。前回の樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(5)～ホースガイド(1)～や樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(6)～ホースガイド(2)～そして樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(7)～ホースガイド(3)～同等の、切削加工代替品ならではの破壊的な改善効果となりました。

　ただ、この事例に関しては、代替の手段は可能です。それでも、緊急対応の付加価値はとても大きいです。

　当時はとても忙しくてこの破壊的な改善効果に無頓着でしたが、改めて数値化して自分自身で大変驚いています。３Ｄプリンタを使うとコストや納期の足かせを乗り越えていくことができます。この画期的な試作・製作プロセスを多くの方に体感していただきたいです。

タグ：: 3Dプリンタ; 3次元CAD; 造形設計提案

2019年07月11日18:50

樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(7)～ホースガイド(3)～

カテゴリ: 樹脂積層式３Ｄプリンタによる成形実例; 造形設計・提案

　前回の樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(5)～ホースガイド(1)～や樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(6)～ホースガイド(2)～でも書きましたが、3Dプリンタ成形品はガイドの試作に適性があります。加工費がかさむ複雑形状であっても失敗を恐れずに、最適形状を模索して何度も試行錯誤ができるのも3Dプリンタの良いところです。

　今回の写真もホースガイドの続編その(3)です。これも、切削加工では高コストになる部品です。

　３ＤＣＡＤ図ではこのようなイメージです。

切削による同等部品加工想定価格と、成形に要した材料費の比較

★加工費用￥75,000、納期：4週間

★３Ｄプリンタによる試作

成形費用￥1,800、成形時間：8時間

　この形状をそのまま加工するとすれば、コスト約2/100、納期約1/100程度の劇的な改善事例となりました。前回の樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(5)～ホースガイド(1)～や樹脂積層式3Dプリンタによる成形実例(6)～ホースガイド(2)～同等の、切削加工代替品ならではの破壊的な改善効果となりました。

　ただ、この事例に関しては、板金加工したものにパイプカット・溶接して代替することは可能かもしれません。それでも、コスト・納期改善効果は大きいです。